Полный дробильный агрегат не оснащен ни летающими лезвиями, ни молотками в качестве отдельной опции. Вместо этого он имеет композитную конструкцию с многолопастным механизмом и мощными молотками, установленными на одном валу. Это ключевое отличие, которое отличает его от обычных дробильных агрегатов с барабанной конструкцией, которые используют только летающие лезвия. Подробный обзор этих двух компонентов представлен ниже.

1. Плавающие лезвия (чиппер-лезвие / нож) — отвечают за “резку”

Структура: Несколько лезвий расположены спирально на валу или диске ножа, образуя пару режущих элементов с фиксированными стационарными лезвиями (нижние лезвия и напорные пластины).

Принцип работы: Он использует главным образом силы резки и сшивания, чтобы отрезать и измельчить древесину в фракционные материалы, аналогичные процессам отщелкивания.

Материал: Сплавная сталь или высокоуглеродистая сталь (например, сталь для литейных форм Cr12MoV), характеризующаяся высокой твердостью края и отличной износостойкостью.

Характеристики: Он обеспечивает гладкие режущие поверхности с относительно равномерным размером частиц и низким уровнем потребления энергии. Однако кромка лезвия подвержена воздействию твердых посторонних материалов, таких как металлы и камни, и при резке лезвия потребуется его полное замена.

Пользование и обслуживание: Плоские лезвия требуют заточки. Разница веса между двумя лезвиями после заточки должна соответствовать стандартным требованиям, поскольку несбалансированная масса может привести к вибрации оборудования. Лезвия можно заточивать неоднократно и необходимо их заменить, когда толщина лезвия достигнет предела эксплуатации.

2. Гаммеры — отвечающие за “ударовое дробление и шлифование”

Структура: Дереза надежно закреплена на высокоскоростном роторе с небольшим диапазоном вращения и взаимодействует с зубчатыми пластинами и сеткой нижнего экрана компрессорной камеры.

Принцип работы: Для создания ударной силы, способной разрушить материал, он использует высокую линейную скорость. Материал подвергается повторному шлифованию между зубчатыми пластинами и сетчатым экраном для получения мелкой зернистости.

Материал: Сталь с высокой марганцевой долей или ударные молоты из износостойкой стали с твердым напылением из легкой сплавленной стали на поверхности.

Характеристики: Он отличается высокой стойкостью к ударам и износу, способностью обрабатывать загрязненные материалы, включая отходы опалубки и мебель с гвоздями, железными проволоками и бетонными отходами. Недостатки включают высокую потребность в энергии, выделение тепла, легкую блокировку сетки экрана и более широкий диапазон распределения размера частиц выходящих частиц.

Пользование и обслуживание: Ножовки предназначены с симметричной четырехсторонней конструкцией. При износе одной из сторон ножовка может быть повернута на 90° для повторного использования. После полного износа всех четырех сторон необходимо заменить ножовку. Эффективность работы значительно снижается, когда ножовка приближается к пределу износа, что требует своевременной замены.

3. Механизм совместной работы лезвий и молотков (всеобъемлющая логика работы разрушительного устройства)

Полный громоотбойник объединяет два рабочих механизма на одном валу. Плавные лезвия сначала режут и разделяют крупногабаритные и длинные полосы материалов, а молоты впоследствии дробят и измельчают материал. Поэтому он может обрабатывать отходы опалубки, строительный мусор из дерева, присоединенные к нему материалы мебели и другие сырьевые материалы, которые не поддаются обработке дробильными установками. В результате этого он изготавливает более мелкие готовые материалы. Именно поэтому он широко применяется при подготовке сырья для производства биомассовых пеллет и брикетов.

4. Практическое применение выводов

1) Для однородных крупных кусков древесины, используемых для производства досок, производства целлюлозы и обработки древесных отходов — выбирайте чистящий барабан с одним вращающимся лезвием (без других приспособлений), а не комплексный дробильник.

(2) Для производства мелких гранул и брикетов из некачественных сыпучих материалов (монтажные леса, отработанное дерево) — выбирайте комплексный дробильник. Композиционная структура летящих лезвий и молотов специально разработана для таких условий работы.

（3）Основные моменты ежедневного обслуживания: Особое внимание следует уделять состоянию кромки лезвия и балансу веса при работе с лезвиями (обеспечивать необходимый разброс веса после заточки и надевать лезвия по диагоналю); регулярно проверять износ молотка и своевременно проводить его переоборудование или замену; регулярно проверять сетку экрана, поскольку отверстия и повреждения напрямую влияют на размер частиц выделительной пыли.