Một máy nghiền toàn diện không được trang bị cả lưỡi dao bay và búa như là một lựa chọn riêng biệt. Thay vào đó, nó sử dụng cấu trúc composite bao gồm nhiều lưỡi dao xếp chồng nhau và búa nặng được gắn trên một trục đơn. Đây là sự khác biệt cốt lõi làm cho nó khác với máy nghiền trống đơn thuần, chỉ sử dụng lưỡi dao bay. Phần giới thiệu chi tiết về hai thành phần này được trình bày dưới đây.

1. Lưỡi bay (Chipper Blade / Knife) – Chức năng chính là “Cắt”.”

Cấu trúc: Một số lưỡi dao được lắp theo hình xoắn ốc trên con lăn hoặc đĩa của dao, tạo thành một cặp cắt với các lưỡi dao cố định ở vị trí cố định (lưỡi dưới và tấm áp lực).

Nguyên lý hoạt động: Nó chủ yếu sử dụng lực cắt và cắt để tách và cắt gỗ thành các vật liệu dạng vụn, tương tự như quá trình bào vỏ.

Vật liệu: Thép hợp kim hoặc thép carbon cao (chẳng hạn như thép đúc Cr12MoV), có độ cứng cạnh cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.

Đặc điểm: Nó tạo ra các bề mặt cắt đẹp với kích thước hạt tương đối đồng đều và mức tiêu thụ năng lượng thấp. Tuy nhiên, cạnh lưỡi dễ bị các vật lạ cứng như kim loại và đá văng vào, và việc gãy lưỡi sẽ yêu cầu phải thay thế toàn bộ lưỡi.

Về việc mặc và bảo trì: Các lưỡi dao cùn cần được mài sắc. Sự khác biệt về trọng lượng của hai lưỡi phải đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn sau khi mài sắc, vì trọng lượng không cân bằng sẽ gây ra rung động cho thiết bị. Các lưỡi dao có thể được mài sắc nhiều lần và phải được thay thế khi độ dày của lưỡi đạt đến giới hạn sử dụng.

2. Cưa búa – Chịu trách nhiệm về “Việc nghiền nát và nghiền hạt”

Cấu trúc: Các búa được treo linh hoạt trên một rotor tốc độ cao với phạm vi xoay nhỏ, phối hợp với các tấm răng cưa của buồng nghiền và lưới màn hình phía dưới.

Nguyên lý hoạt động: Nó dựa vào tốc độ tuyến tính cao để tạo ra lực tác động để nghiền nát vật liệu. Vật liệu sau đó được nghiền tiếp tục giữa các tấm răng cưa và lưới màn hình để đạt được độ mịn hạt.

Vật liệu: Thép mangan cao hoặc búa chống mài mòn có lớp phủ hợp kim cứng trên bề mặt.

Đặc điểm: Nó có khả năng chống va đập và mài mòn cao, có thể xử lý các vật liệu bẩn như khuôn ép rác và đồ nội thất có đinh, dây sắt và cặn bê tông. Nhược điểm bao gồm tiêu thụ năng lượng cao, tạo nhiệt, dễ bị tắc nghẽn lưới màn hình và có độ phân bố kích thước hạt xả thải rộng hơn.

Về việc mặc và bảo trì: Những chiếc búa được thiết kế với cấu trúc đối xứng bốn hướng. Khi một cạnh bị mòn, người dùng có thể xoay búa 90° để sử dụng lại. Búa cần được thay thế sau khi tất cả bốn cạnh bị mòn. Hiệu quả làm việc sẽ giảm đáng kể khi búa đạt đến giới hạn mòn, đòi hỏi sự thay thế kịp thời.

3. Cơ chế làm việc đồng bộ của lưỡi cưa và búa (Nguyên lý cốt lõi của máy nghiền toàn diện)

Máy nghiền toàn diện tích hợp hai cơ chế hoạt động trên một trục. Các lưỡi dao bay đầu tiên cắt và phân chia các vật liệu dạng dải lớn và dài, và các búa sau đó nghiền nát và nghiền mịn các vật liệu. Do đó, nó có thể xử lý các loại phế liệu bao xi măng, gỗ xây dựng, vật liệu đồ gỗ được đóng đinh và các nguyên liệu khác không thể được xử lý bằng máy nghiền trống. Sản phẩm cuối cùng được tạo ra mịn hơn và có chất lượng tốt hơn. Vì vậy, nó được ứng dụng rộng rãi trong việc chuẩn bị nguyên liệu cho các loại viên sinh khối và nhiên liệu dạng viên.

4. Kết luận về ứng dụng thực tế

(1) Đối với các mảnh gỗ lớn có cùng kích thước được sử dụng để sản xuất ván ép, sản xuất bột giấy và chế biến gỗ vụn – nên chọn máy nghiền thùng đơn thuần (được trang bị chỉ có lưỡi dao bay) thay vì máy nghiền toàn diện.

（2）Đối với quá trình sản xuất viên và viên nén mịn với nguyên liệu thô không hoàn hảo (ván khuôn, đồ gỗ phế liệu, gỗ đã được đóng đinh) – nên chọn máy nghiền đa chức năng. Cấu trúc kết hợp của lưỡi dao và búa được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện làm việc như vậy.

（3）Những điểm chính của việc bảo trì hàng ngày: Chú trọng tình trạng cạnh lưỡi và cân bằng trọng lượng của lưỡi bay (đảm bảo sự chênh lệch trọng lượng phù hợp sau khi mài lưỡi và buộc lưỡi theo hướng song song); thường xuyên kiểm tra tình trạng mòn của búa và tiến hành thay thế hoặc đảo ngược việc sử dụng kịp thời; kiểm tra lưới màn hình thường xuyên vì các lỗ và hư hỏng sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến kích thước hạt phân rã.