Basma paleti üretim hattı, yüksek mukavemetli basma paletlerinin seri üretimi için tasarlanmış tam otomatik bir entegre sistemdir. Bu sistem, kesme ve parçalama üniteleri aracılığıyla bütün odun blokları, ağaç dalları ve ahşap atıkları gibi çoklu ham maddeleri homojen ahşap parçacıklarına dönüştürebilir. Ahşap parçacıkları daha sonra standartlaştırılmış bir endüstriyel iş akışı içinde termal yağ kurutma, tutkal karıştırma ve yüksek sıcaklıkta yüksek basınçlı sıcak presleme işlemlerinden geçerek standartlaştırılmış bir şekilde bitmiş paletler haline getirilir.
Çevre koruma, düşük enerji tüketimi, maliyet avantajları ve istikrarlı otomatik çalışma özelliklerine sahip olan bu üretim hattı, istikrarlı üretim ve tutarlı bitmiş palet kalitesi garantisi sunar.
Bu tam basın paleti üretim hattı Ekim 2025'te Türkiye'de tamamen kuruldu ve Ocak 2026'da resmi olarak devreye alındı.
Ana proses akışı ve ekipman düzeni
1. Kırma ve Eleme Bölümü
Model 218 (110KW) tamburlu ahşap öğütücü ve Model HMW65X100 çekiçli değirmen bir setinin, ham ahşap malzemeleri ezmek ve nitelikli partikül boyutuna sahip ahşap talaşlarını ayıklamak için kullanılması sağlanmıştır.


2. Isıtma Kaynağı Sistemi
Kurutma sistemine sürekli ve istikrarlı ısı sunmak için 2100 KW/H (1,8 milyon kcal, çalışma basıncı 8 bar) yatay pistonlu termal yağ kazanı kurulmuştur.
1. Termal yağ kazanları, zorla dolaşım tasarım fikrine dayanan tek geçişli özel kazanlardır.
2. Kapalı döngülü ısıtma sistemi ve atmosfer, kazanın kullanım ömrünü uzatır; sıvı taşıma ısısı, ısı kaybı ve önemli bir enerji tasarrufu etkisi sağlar; ayrıca iyi bir çevre etkisi de vardır.
3. Termal yağ kazanları, dikkat çekici bir özellikte karşı akışlı ısı değişimini, yanma egzoz gazı sıcaklığını ve ısı iletken yağın dışa aktarılan sıcaklık farkını 30 °C'nin altında tutmasını gösterir.
4. Termal yağ kazanının mükemmel yapısı, esas olarak daha düşük bir basınç altında çalışır; 450 °C'nin altındaki çalışma sıcaklığına sahiptir ve düşük basınçlı yüksek sıcaklık özelliğine sahiptir.




3. Kurutma Sistemi
Termal yağ ısıtma devresiyle uyumlu olan sistem, orijinal 40%-45% cm'lik odun parçalarının nem içeriğini 5%' in altına düşürerek sıcak presleme işleminin gerektirdiği yüksek nem gereksinimini karşılamaktadır.
4. Tutkal Karıştırma Ünitesi
37 kW'lık yüksek hızlı yapıştırıcı karıştırıcı, odun talaşlarını, yapıştırıcıyı ve katkı maddelerini eşit şekilde karıştırarak homojen yapıştırıcı kaplaması sağlamak için maksimum saatte 4 tonluk bir verim elde eder.
5. Sıcak Pres Kalıplama İstasyonu
8 set 1600 tonluk hidrolik sıcak pres, tek parça yüksek basınçlı kalıplama için tasarlanmış olup sürekli yüksek verimli palet üretimi gerçekleştiriyor.
1600 tonluk dört kolonlu hidrolik pres, PLC kontrol sistemiyle donatılmıştır. Basma, çekme ve şekillendirme işlemleri için tek bir düğme ile çalıştırılabiliyor. Yüksek verimliliğe sahip olan cihaz, basınç uygulaması, basınç sınırlandırması, düşürme, basınç tutma, zamanlama, basınç serbest bırakma, kalıplanmayı kaldırma ve konumuna geri dönme işlemlerini otomatik olarak tamamlayabiliyor.
Bir tepsinin işlenmesi için basınç tutma süresi yaklaşık 4-6 dakikadır (besleme malzemesi dahil). Tasarlandıktan sonraki toplam basınç 1600 ton'dur. 2 silindir bulunmaktadır ve kalıplanmış tepsimiz yüksek yoğunluklu ve güzel ve zarif bir görünüme sahiptir.




Telif Hakkı © Tüm hakları saklıdır.
Bomin altyapısıyla güçlendirilmiştir